Wyjaśnienie procesu formowania, obróbki powierzchni i procesu cięcia za pomocą mechanicznego dynamicznego rysowania (B)
Formowanie metalu
Odlewanie ciśnieniowe to proces odlewania metalu, który wykorzystuje wnękę formy do przykładania wysokiego ciśnienia do stopionego metalu. Formy są zwykle wykonane ze stopów o wyższej-wytrzymałości, a proces ten jest nieco podobny do formowania wtryskowego.
Odlewanie form piaskowych polega na użyciu piasku do wytwarzania form. Odlewanie form piaskowych wymaga umieszczenia gotowego modelu części lub drewnianego modelu (wzoru) w piasku, a następnie wypełnienia go piaskiem w weekend modelu. Po wyjęciu wzoru z pudełka piasek tworzy formę. Aby wyjąć model przed odlaniem metalu, forma odlewnicza powinna być podzielona na dwie lub więcej części; w procesie wykonywania formy odlewniczej należy pozostawić otwory i otwory wentylacyjne do odlewania metalu do formy odlewniczej, aby zsyntetyzować system odlewniczy. Po wlaniu płynu metalicznego do formy, trzymaj go przez odpowiedni czas, aż metal się zestali. Po wyjęciu części forma uległa zniszczeniu, dlatego do każdego odlewu należy wykonać nową formę.
Stemplowanie to metoda formowania i przetwarzania, która opiera się na prasach i formach do przykładania siły zewnętrznej do płyt, taśm, rur i profili w celu spowodowania odkształcenia plastycznego lub oddzielenia w celu uzyskania detali (części tłoczonych) o wymaganym kształcie i rozmiarze.
Formowanie wtryskowe metali (MIM) to nowy rodzaj metalurgii proszków w pobliżu-technologii formowania netto wywodzącej się z przemysłu formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Jak wszyscy wiemy, technologia formowania wtryskowego tworzyw sztucznych umożliwia produkcję różnorodnych skomplikowanych kształtów po niskiej cenie. Siła produktu nie jest wysoka. W celu polepszenia jego właściwości, do tworzywa można dodać proszek metalowy lub ceramiczny w celu uzyskania produktu o większej wytrzymałości i dobrej odporności na zużycie. W ostatnich latach pomysł ten ewoluował w celu maksymalizacji zawartości cząstek stałych i całkowitego usunięcia spoiwa i zagęszczenia wypraski w kolejnym procesie spiekania. Ta nowa metoda formowania metodą metalurgii proszków nazywana jest formowaniem wtryskowym metali.
Obróbka tokarska oznacza, że obróbka tokarska jest częścią obróbki mechanicznej. Obróbka tokarska wykorzystuje głównie narzędzie tokarskie do toczenia obracającego się przedmiotu obrabianego. Tokarki stosowane są głównie do obróbki wałów, tarcz, tulei i innych detali o powierzchniach obrotowych. Są najszerzej stosowanym rodzajem obróbki obrabiarek w zakładach produkujących i remontujących maszyny. Toczenie to metoda cięcia przedmiotu obrabianego na tokarce poprzez obracanie przedmiotu obrabianego względem narzędzia. Energię skrawania podczas toczenia zapewnia głównie przedmiot obrabiany, a nie narzędzie. Toczenie jest najbardziej podstawową i powszechną metodą cięcia i zajmuje bardzo ważną pozycję w produkcji. Toczenie nadaje się do obróbki powierzchni obrotowych. Większość przedmiotów obrabianych z powierzchniami obrotowymi można obrabiać metodami toczenia, takimi jak wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie cylindryczne, wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie stożkowe, powierzchnie końcowe, rowki, gwinty i obrotowe powierzchnie formujące. Stosowane narzędzia to głównie narzędzia tokarskie.
Frezowanie Obróbka Frezowanie polega na mocowaniu półfabrykatu i używaniu szybko-obrotowego frezu do poruszania się po półfabrykacie w celu wycięcia wymaganych kształtów i cech. Frezowanie tradycyjne jest najczęściej używane do frezowania prostych kształtów/cech, takich jak kontury i rowki. Frezarki CNC mogą przetwarzać złożone kształty i funkcje. Centrum obróbcze do frezowania i wytaczania może wykonywać trzy-osiowe lub wielo-osiowe frezowanie i wytaczanie, które jest wykorzystywane do obróbki, form, narzędzi kontrolnych, form, cienkościennych-złożonych zakrzywionych powierzchni, sztucznych protez, ostrzy itp. Wybierając treść obróbki frezarskiej CNC należy w pełni wykorzystać zalety i kluczowe funkcje frezarki CNC.
Szlifowanie odnosi się do metody przetwarzania przy użyciu materiałów ściernych i narzędzi ściernych w celu usunięcia nadmiaru materiału z przedmiotu obrabianego. Szlifowanie jest jedną z szerzej stosowanych metod cięcia
