Niestandardowe przetwarzanie części i niestandardowe wyposażenie, obróbka części musi uzyskać ultrapłynną powierzchnię przetwarzania i wysoką dokładność przetwarzania, która wymaga, aby nóż miał wysoką standardową trwałość, niezależnie od tego, czy narzędzie zostało zużyte, będzie zależeć od tego, czy jakość powierzchni przetworzonej powierzchni jest niezgodna z tolerancją Jako podstawa.
Standardowa trwałość narzędzi diamentowych jest bardzo wysoka, a zużycie narzędzia jest bardzo powolne podczas cięcia z dużą prędkością. Dlatego w bardzo drobnym cięciu prędkość skrawania nie jest ograniczona przez trwałość narzędzia, która różni się od ogólnych zasad skrawania.
Niestandardowe wyposażenie do niestandardowego przetwarzania części Prędkość cięcia wybrana do praktyki obróbki części jest często wybierana zgodnie z charakterystyką dynamiczną stosowanej obrabiarki ultra-cienkiej i charakterystyką dynamiczną systemu cięcia, czyli prędkością z najmniejszym oscylacją. Ponieważ przy tej prędkości chropowatość powierzchni jest najmniejsza, a jakość obróbki jest najwyższa. Uzyskanie wysokiej jakości niestandardowych powierzchni obrabianych jest podstawowym pytaniem w przetwarzaniu niestandardowych części wyposażenia. Zastosowanie wysokiej jakości, szczególnie dobrych cech dynamicznych, ultra-drobnych obrabiarek o małych oscylacjach może wykorzystywać wysokie prędkości skrawania i może podróżować mocą obliczeniową.
Wybór parametrów niestandardowego przetwarzania części obejmuje głównie wybór punktu widzenia narzędzia skrawającego, wybór prędkości skrawania, wybór głębokości skrawania i prędkości posuwu itp. Z dotychczasowych doświadczeń wiemy, że podczas obróbki tworzyw sztucznych zakłada się, że narzędzie o większym kącie nachylenia może skutecznie hamować powstawanie nagromadzenia. Jest to, gdy kąt nachylenia narzędzia wzrasta, siła cięcia zmniejsza się, deformacja cięcia jest mała, a narzędzie i chip Długość dotyku staje się krótsza, co zmniejsza fundament nagromadzonej okruchy.
