Czym jest frezowanie CNC?
Chociaż metody usuwania materiałów są różne, przede wszystkim wiertarki i frezarki CNC oraz tokarki CNC usuwają materiały w celu wyprodukowania części. Centrum obróbcze zwykle łączy dwie metody i wiele narzędzi na jednej maszynie. Wszystkie mają funkcję ruchu wieloosiowego, która prowadzi narzędzie tnące wokół i przez przedmiot obrabiany, aby uzyskać dokładnie wymagany kształt.
Podstawowa różnica między tymi dwiema metodami polega na tym, że frezarka wykorzystuje obracające się narzędzie do cięcia przedmiotu obrabianego, podczas gdy tokarka jest obracającym się przedmiotem obrabianym, a zazębienie jest uzupełniane przez narzędzie.
Jak działa frezowanie NC?
Przed wprowadzeniem komputerowego sterowania numerycznego (CNC) frezarki i tokarki były obsługiwane ręcznie. Jak sama nazwa wskazuje, CNC automatyzuje ten proces, aby był dokładniejszy, niezawodny i szybszy.
Teraz wyszkolony operator programuje kod G (reprezentujący kod geometryczny) w maszynie, zwykle za pomocą oprogramowania. Te sterowane frezarki, z których każda kontroluje skok i prędkość, dzięki czemu mogą wiercić, ciąć i kształtować materiał w celu spełnienia określonych wymiarów.
Istnieje wiele różnych typów frezarek CNC. Najbardziej popularna jest 3-osiowa obrabiarka, która porusza się w osiach X, Y i Z, zapewniając narzędzia do produkcji 3D. Maszyna trójosiowa może obracać i ustawiać przedmiot obrabiany, aby umożliwić dostęp pod różnymi kątami, co skutkuje bardziej złożonymi funkcjami.
Na pięcioosiowej obrabiarce ta możliwość jest optymalizowana przez dodanie ruchu w dwóch kierunkach, czyli obrotu wokół osi X i Y. Jest to idealny wybór do produkcji skomplikowanych i precyzyjnych części. Minusem jest jednak to, że korzystanie z tej technologii nadwyręży Twój budżet, ponieważ złożoność zwiększa koszty. Wierz lub nie, ale możesz zdefiniować dowolną trójwymiarową geometrię za pomocą pięciu osi ruchu. Jednak trzymanie przedmiotu obrabianego i swobodne obracanie go we wszystkich kierunkach jest niepraktyczne. Będzie to maszyna z 6, 7 lub nawet 12 osiami. Jednak o ile nie potrzebujesz wyjątkowo skomplikowanych części, jest mało prawdopodobne, że będziesz potrzebować takiej maszyny --, ponieważ inwestycja jest ogromna, podobnie jak rozmiar maszyny!
Jaki jest następny krok w obróbce NC?
Jak widać, rozwój coraz bardziej skomplikowanych frezarek CNC, o większej objętości i wyższych kosztach zakupu, wymaga coraz większej wiedzy fachowej do obsługi, co wymaga dużo czasu. Nawet jeśli zlecisz przetwarzanie NC na zewnątrz, koszt tej złożoności będzie wyższy, ponieważ profesjonalni producenci muszą odzyskać swoją inwestycję. Jeśli masz niezwykle złożoną część, która wymaga niesamowitej precyzji i intensywnego użytkowania, być może będziesz w stanie uzasadnić inwestycję. W przypadku zdecydowanej większości zadań 3-obróbka osiowa lub co najwyżej 5-osiowa jest więcej niż wystarczająca.
W końcu zawsze istnieje więcej niż jeden sposób rozwiązania problemu --, na przykład zwykle znacznie lepiej i taniej jest zaprojektować dwie lub więcej mniej skomplikowanych części, a następnie skręcić je, zespawać lub połączyć w ramach procesu wtórnego montażu, niż próbować przetwarzać niezwykle złożoną pojedynczą część.
Dlaczego więc tak wielu ludzi koncentruje się na opracowywaniu nowych, drogich i ogromnych maszyn, podczas gdy zyski generowane przez te maszyny są coraz mniejsze? To trochę jak biuro Microsoftu. Większość z nas korzysta z programu Word, ale w rzeczywistości możemy korzystać tylko z 20 procent zawartości, którą udostępnia. Jednak Microsoft nadal dodaje nowe funkcje, z których większości możemy nigdy nie potrzebować, nie używać, a nawet nie znać.
Uważamy, że zamiast wprowadzać coraz mniejsze, stopniowe ulepszenia procesu, lepiej udoskonalić sam proces. Tutaj możemy uzyskać realne korzyści.
